Изградена около характеристиките на беления зелен грах, тази линия управлява продукта от приемане и почистване до термична обработка, бързо охлаждане, индивидуално бързо замразяване и опаковане. Пресяването и инспекцията отстраняват шушулките, листата, костилките и неподходящите ядки, преди грахът да достигне контролираните термични етапи. Процесът може да се коригира спрямо зрелостта на суровия-материал, входящата температура, чистотата и изискванията на крайния пазар.
ПосветенЛиния за преработка на замразен грахизползва бланширане с мрежест-ремък за дезактивиране на ензимите, последвано от нормално-охлаждане с-вода и ледена вода, за да спре по-нататъшното готвене. Вибриращ дренаж,-подпомогнато с въздух изсушаване на повърхността и равномерно подаване подготвят граха за IQF фризер с-кипящ слой, където правилно контролираният студен въздух помага за поддържане на индивидуалното разделяне. След това замразеният грах може да бъде инспектиран, класифициран, претеглен, опакован и прехвърлен в хладилно хранилище.
ХАРАКТЕРИСТИКИ ЗА-КОНТРОЛ НА КАЧЕСТВОТО
1. Pea-Специфична обработка на материали:Съответстващите конвейери и нежните точки на прехвърляне намаляват ненужното въздействие върху нежните зърна.
2. Контролирано бланширане:Регулируемата скорост на лентата и условията на топлинна-обработка подпомагат инактивирането на ензимите, като същевременно ограничават преваряването.
3. Бързо дву{0}}степенно охлаждане:Нормалните секции с-вода и-вода премахват топлината бързо и подготвят граха за ефективно замразяване.
4. По-ниска повърхностна влажност:Вибриращият дренаж и изсушаването-с вентилатор намаляват свободната вода, която може да създаде ледени мостове и бучки.
5. Еднообразно IQF хранене:Вибриращо захранващо устройство разпръсква грах в контролиран слой, преди да влезе в флуидизираната зона на замразяване.
6. Свободно{0}}течащ замразен продукт:Флуидизираният студен въздух насърчава бърз трансфер на топлина и индивидуално отделяне на зърната за удобно претегляне и опаковане.
7. Разширяем край-на-автоматизация на линията:Сортирането, инспекцията, откриването на метали, претеглянето, опаковането в чували, картонирането и транспортирането в хладилни-складове могат да бъдат интегрирани според нуждите.
ПРИЛОЖЕНИЯ
Линията е предназначена предимно за пресен обелен зелен грах, преработен в опаковки за търговия на дребно, хранителни услуги или промишлени IQF опаковки. С подходящи настройки за почистване, бланширане, охлаждане, дълбочина на захранване и условия на замразяване, избрани ядки от едамаме или подобни дребни зърна могат също да бъдат оценени. Окончателният избор на оборудване трябва да се основава на изпитанията на продукта, целевия капацитет, разположението на завода, помощните средства и формата на опаковката.
ПРЕПОРЪЧИТЕЛНА КОНФИГУРАЦИЯ НА ЛИНИЯТА
|
Етап на процеса |
Типично оборудване |
Основна функция |
|
1. Получаване |
Захранващ бункер и конвейер |
Осигурява контролирано, непрекъснато подаване към подготвителния участък. |
|
2. Отсяване |
Вибриращо сито или пред{0}}чистачка |
Отстранява свободни листа, парчета от шушулки и извънгабаритни чужди материали. |
|
3. Измиване |
Машина за миене на мехурчета със спрей за изплакване |
Разрохква почвата и отвежда леките повърхностни замърсявания. |
|
4. Проверка |
Избор на конвейер |
Позволява отстраняване на повреден, обезцветен или неквалифициран грах. |
|
5. Бланширане |
Мрежест-белач за колан |
Прилага контролирана топлинна обработка за инактивиране на ензимите и стабилизиране на качеството. |
|
6. Първоначално охлаждане |
Воден пред-охладител с нормална{0}}температура |
Премахва първата порция топлина и започва да спира ефекта на бланширане. |
|
7. Дълбоко охлаждане |
Предварителен охладител за-вода с лед |
Понижава допълнително температурата на продукта преди етапа на замразяване. |
|
8. Обезводняване |
Вибрационна дренажна машина |
Отстранява свободната вода, докато разрохква и пренася граховия слой. |
|
9. Повърхностно сушене |
Конвейер за-сушене с въздушен вентилатор |
Намалява остатъчната влага, която може да допринесе за натрупване и залепване на лед. |
|
10. Повдигане |
Асансьор с въздуходувки |
Пренася продукта, като същевременно осигурява допълнително изсушаване на въздух. |
|
11. Равномерно хранене |
Вибриращ фидер |
Разпределя граха равномерно през входа на фризера. |
|
12. Замразяване на IQF |
IQF фризер с{0}}кипящ слой |
Бързо-замразява граха, като същевременно насърчава индивидуалното отделяне. |
|
13. Довършителни работи |
Сортиране, проверка, претегляне и опаковане |
Проверява качеството на замразените продукти и подготвя готовите опаковки за хладилно съхранение. |
Q&A
В: Каква суровина е подходяща за тази линия?
О: Предпочита се пресен, обелен зелен грах с разумно постоянна зрялост и размер на зърното. Входящата чистота и температура също се вземат предвид при проектирането на процеса.
Въпрос: Защо зеленият грах се нуждае от бланширане преди замразяване?
О: Бланширането помага за дезактивирането на ензимите, които могат да повлияят на цвета, вкуса и качеството на съхранение. Точната обработка е съобразена със стандарта на суровината и-завършения продукт.
Въпрос: Как линията помага да се запази зеленият цвят на граха?
О: Контролираното бланширане е последвано незабавно от бързо дву-степенно охлаждане, което спира по-нататъшното готвене и помага да се ограничи ненужната загуба на качество преди замразяване.
Въпрос: Как замразеният грах се поддържа-течлив?
О: Ефективното дрениране, изсушаване на въздуха, еднаква дълбочина на подаване и правилно регулиран флуидизиран студен въздух намаляват повърхностните ледени връзки и насърчават индивидуалното замръзване.
Въпрос: Как се определя необходимият капацитет?
О: Капацитетът зависи от размера на грахово зърно, входната температура, времето за обработка, работните часове, условията на охлаждане и скоростта на опаковане надолу по веригата. Тези фактори се потвърждават за всеки проект.
В: Може ли линията да се свърже към съществуваща хладилна система?
О: Да, подлежи на преглед на вида на хладилния агент, наличния капацитет за охлаждане, работните температури, интерфейсите на тръбите и изискванията за управление.
В: Може ли да се включи автоматично претегляне и опаковане?
A: Да. След замразяване могат да бъдат интегрирани конвейери за инспекция, сортиране, детекция на метал, претегляне с много глави, опаковане в торби, картониране и-хладилни транспортьори.
Въпрос: Каква информация е необходима за техническо предложение?
О: Моля, предоставете състояние на грах, целеви капацитет, изисквания за вход и изход, комунални услуги, фабрично оформление, размер на опаковката, работен график и предпочитано ниво на автоматизация.
Популярни тагове: линия за обработка на замразен грах, Китай линия за обработка на замразен грах производители, доставчици, фабрика, Производствена линия за замразен зелен фасул, Производствена линия за замразени зелени соеви зърна, Линия за преработка на замразени зеленчуци, линия за преработка на плодове и зеленчуци, Линия за преработка на зелен грах, Линия за производство на зеленчуци
