Плодовите суровини се различават значително по твърдост, чувствителност на повърхността, съдържание на захар, размер на нарязване и входяща температура. Следователно успешната линия трябва да защитава продукта, като същевременно адаптира пътя на процеса към плодовете. Деликатните ягоди и боровинки изискват нежно измиване, внимателно пренасяне, ефективно обезводняване и контролирано хранене; парчетата манго, ананас и праскова може да изискват нарязване, незадължителна обработка, охлаждане и по-интензивно повърхностно{2}}отстраняване на влага преди замразяване.
TheПроизводствена линия за обработка на плодовее проектиран като модулна платформа, а не като фиксирана последователност. Въз основа на продукта, системата може да комбинира устройство за измиване на мехурчета, избиращ конвейер, допълнителен мрежест-лентов бланшър, нормални-вода и{3}}охладители за предварително-вода, вибриращо обезводняване, асансьор с въздушни вентилатори, вибриращ захранващ механизъм, IQF фризер с-слой с кипящ слой и пост-замразяване сортиране. Този подход подпомага смяната на продукта, без да принуждава всеки плод чрез ненужно третиране.
ПРЕДИМСТВА НА ГЪВКАВИЯ ПРОЦЕС
1. Специфичен маршрут-за плодове:Крехките горски плодове, твърдите цели плодове и нарязаните на кубчета плодове могат да следват различни начини за приготвяне и охлаждане.
2. Намален механичен стрес:Съответстващите височини на прехвърляне и контролираното транспортиране спомагат за ограничаване на натъртвания, смачкване и многократно ръчно боравене.
3. Нежно почистване и проверка:Измиване с мехурчета, изплакване със спрей и избиращ конвейер премахват замърсяването, като същевременно позволяват визуален контрол на качеството.
4. Целенасочено управление на влагата:Вибриращият дренаж и -подпомаганото от въздух повдигане намаляват повърхностните води преди замръзване на IQF.
5. Равномерно зареждане на фризера:Вибриращо захранващо устройство създава равномерен слой на продукта и подобрява излагането на флуидизиран студен въздух.
6. Индивидуално бързо замразяване:Бързото отстраняване на топлината помага на парчетата плодове или подходящи цели плодове да останат отделни за претегляне и опаковане.
7. Адаптивна довършителна секция:При необходимост могат да се добавят сортиране на плодове, проверка, откриване на метали, претегляне, пакетиране в чували и-транспортиране в хладилни складове.
ПРИЛОЖЕНИЯ
Подходящите продукти включват ягоди, боровинки, кубчета манго, парчета ананас, парченца праскова и други готови плодове, които могат да понасят избрания метод на транспортиране и замразяване. Маршрутът на ягодите, показан в референтния материал, използва измиване с мехурчета, ръчен избор, вибриращо обезводняване, въздушно-подпомагано повдигане, вибриращо подаване, флуидизирано IQF замразяване и-сортиране след замразяване. За нарязани на кубчета или термично-обработени плодове може да се включи опционално бланширане и дву-степенно водно охлаждане преди обезводняване. Крайните настройки зависят от сорта на плодовете, зрелостта, размера, съдържанието на захар, състоянието на повърхността и изискванията за опаковката.
РЕФЕРЕНТНА КОНФИГУРАЦИЯ
|
Етап на процеса |
Типично оборудване |
Основна функция |
|
1. Захранване със суровини |
Захранваща маса или конвейер с-слабо въздействие |
Въвежда плодове стабилно, като същевременно ограничава падането и компресията. |
|
2. Първично измиване |
Балонна миячка |
Разхлабва замърсяването на почвата и повърхността с циркулация на водата и леко разбъркване. |
|
3. Избор |
Избор на конвейер |
Осигурява място за отстраняване на повредени, недостатъчно узрели или неподходящи плодове. |
|
4. Подготовка |
Дестамер, нож или нож (по избор) |
Приготвя цели плодове или парчета до необходимия завършен размер. |
|
5. Термична обработка |
Мрежест-препарат за бланширане на колани (по избор) |
Поддържа избрани процеси на плодове, изискващи контролирана термична обработка. |
|
6. Първоначално охлаждане |
Воден предварителен-охладител с нормална-температура (по избор) |
Премахва първоначалната топлина след обработката и започва бързо охлаждане на продукта. |
|
7. Дълбоко охлаждане |
Предварителен охладител с лед{0}}вода (по избор) |
Понижава допълнително температурата на продукта преди обезводняване и замразяване. |
|
8. Обезводняване |
Вибрираща обез{0}}поливна машина |
Отстранява свободната вода, докато разхлабва и разпределя продукта. |
|
9. Въздушен-подпомогнат трансфер |
Асансьор с въздуходувки |
Надига плодовете нежно и осигурява допълнително изсушаване на повърхността, когато е подходящо. |
|
10. Равномерно хранене |
Вибриращ фидер |
Разпределя плодовете в контролиран слой на входа на фризера. |
|
11. Замразяване на IQF |
IQF фризер с{0}}кипящ слой |
Бързо-замразява подходящи плодове, като същевременно насърчава индивидуалното отделяне. |
|
12. Замразено сортиране |
Сортировач на плодове или конвейер за проверка |
Отстранява дефекти и разделя продуктите според необходимия клас. |
|
13. Опаковка |
Система за претегляне и пакетиране |
Произвежда готови опаковки за прехвърляне в замразен склад. |
Q&A
В: Кои плодове могат да се обработват на тази линия?
О: Типичните продукти включват ягоди, боровинки, манго, ананас, праскова и други подходящи цели или нарязани плодове. Всеки продукт изисква собствен потвърден процес.
В: Всеки плод има ли нужда от бланширане и предварително-охлаждане с вода?
О: Не. Тези етапи не са задължителни и се използват само когато продуктът или процесът изисква термична обработка. Деликатните плодове обикновено следват по-щадящ път без бланширане.
В: Как системата намалява натъртвания и щети по плодовете?
О: Подаване с-ниско въздействие, контролирани височини на прехвърляне, съгласувани скорости на конвейера и-специфични за продукта настройки на оборудването намаляват ненужните изпускания, притискане и многократното боравене.
Въпрос: Защо повърхностното обезводняване е важно преди IQF замразяване?
О: Излишната вода може да образува ледени връзки между парчетата. Вибриращият дренаж и подходящото въздушно изсушаване помагат за подобряване на разделянето и намаляване на натрупването на лед, което може да се избегне.
Въпрос: Може ли една линия да обработва както горски плодове, така и нарязани на кубчета плодове?
О: Да, ако линията е проектирана с подходящи байпаси, регулируеми контроли, смяна на части и процедури за почистване. Препоръчват се тестове на продукта преди окончателната конфигурация.
В: Може ли да се монтира сортировач на замразени плодове след фризера?
A: Да. Сортировач или инспекционен конвейер може да отстрани дефектите, да раздели класовете и да осигури по-последователно подаване към секцията за претегляне и пакетиране.
В: Може ли линията да се свърже с автоматично опаковане и хладилно съхранение?
A: Да. Откриване на метали, претегляне с множество глави, пакетиране в торби, картониране, обработка на палети и транспортиране на-замразени складове могат да бъдат интегрирани в системата надолу по веригата.
В: Каква информация за проекта трябва да предостави клиентът?
О: Моля, посочете вид, форма и размер на плодовете, зрялост, входна температура, целеви капацитет, формат на опаковката, помощни средства, фабрично оформление, работен график и изисквания за автоматизация.
Популярни тагове: производствена линия за обработка на плодове, Китай производствена линия за обработка на плодове производители, доставчици, фабрика, Производствена линия за замразен зелен фасул, Производствена линия за замразени зелени соеви зърна, Линия за преработка на замразени зеленчуци, линия за преработка на плодове и зеленчуци, Линия за преработка на зелен грах, Линия за производство на зеленчуци
